TA2447 • Delphi
Наконечник поперечной рулевой тяги | лев |

Инженеры ZF Lemforder тесно сотрудничают с производителями как легковых, так и грузовых автомобилей уже на стадии разработки привода и рулевого управления. Так возникают технологии будущего, которые используются затем и в производстве запасных частей, продающихся через ZF Services. Lemforder – это новейшие технологии в безопасности рулевого управления и подвески и обеспечении комфорта современных автомобилей. В одном автомобиле может быть установлено до 70 различных узлов и деталей Lemforder. . Практически все известные производители автомобилей устанавливают на конвейере детали подвески и рулевого управления Lemforder. Весь ассортимент деталей подвески производится с использованием последних ноу-хау и требований производителей легковых, грузовых автомобилей и автобусов. ZF Services - подразделение концерна ZF предлагает продукцию таких марок, как SACHS, LEMFORDER, BOGE и ZF PARTS, а также услуги сбытовой и сервисной сети.

LYNXauto – продукция высшего качества, соответствующая современным требованиям автопроизводителей. На производстве внедрен поэтапный многоступенчатый 100% контроль качества, начиная с поступающих материалов и до выхода готовой продукции.

Ассортимент LYNXauto рассчитан на автомобили японских, корейских, европейских, российских и американских производителей. Производственная программа включает в себя следующие товарные группы: тормозные колодки, тормозные диски и барабаны; фильтры; щётки стеклоочистителей; ШРУСы; ступицы и подшипники ступиц; лампы; амортизаторы, пружины и детали пневмоподвески; защитные комплекты амортизаторов; детали подвески и рулевого управления; резинометаллические опоры; ремни и компоненты привода ремня; насосы системы охлаждения; ремкомплекты тормозной системы; прокладки и сальники; пыльники ШРУСов и рулевых реек; крестовины карданной передачи; комплекты цепей ГРМ; радиаторы охлаждения двигателя, радиаторы отопителей и конденсоры; комплекты сцепления; катушки и свечи зажигания; газовые упоры; вентиляторы; электрические топливные насосы и модули, аккумуляторные батареи; датчики; крепежи колес и подвески; клапаны регулировки фаз ГРМ; шкивы коленчатого вала; эластичная муфта карданного вала; светодиодные лампы. Ассортимент LYNXauto насчитывает более 20 000 наименований продукции. История компании В 1964 году в городе Осака (Япония), на волне роста промышленности, компания учёных-энтузиастов открыла небольшую лабораторию по изучению и проверке свойств металлов – Akita Kaihatsu. Занимаясь научными разработками, специалисты Akita Kaihatsu находили своим знаниям практическое применение. В 1987 году Akita Kaihatsu входит в японский комитет инженерных стандартов JISC – постоянного члена Международной организации по стандартизации (ISO) и принимает непосредственное участие в разработке и внедрении системных стандартов по организации менеджмента качества (ISO 9000) и экологического менеджмента (ISO 14000). В 2008 году руководством компании было принято решение об организации производства автозапчастей под собственной торговой маркой — LYNXauto. Производство осуществляется в 9 странах мира, на собственных предприятиях и на предприятиях партнеров. Сегодня производственная программа LYNXauto включает в себя более 35 товарных групп.

Маркетинговая стратегия FEBEST — производство автозапчастей на японские и корейские автомобили. Девиз компании: «Немецкая практичность для японских автомобилей». Это значит: каждому узлу автомобиля — свой ремкомплект!

Компания FEBEST основана в 1999 году в городе Франкфурт на Майне двумя талантливыми инженерами Марком Бартфельдом и Отто Шрумером. Ранее эти специалисты работали в авиационной промышленности Германии, занимаясь разработкой новейших технологий в области полимеров. Резинотехнические изделия FEBEST производятся с учетом тяжелых климатических условий северных регионов России. Формула резины основана только на натуральном каучуке с применением присадок, позволяющих эксплуатировать изделия при экстремально низких температурах. Гидравлические сайлентблоки и подушки заправляются синтетическими маслами с присадками, позволяющими эксплуатировать продукцию до -45 С°. Ведется постоянная оптимизация процесса производства и контроль всего технологического процесса. Особое внимание компания уделяет точности допусков. Разработана и выпущена система подбора сайлентблоков по размерам. Гарантия – 1 год или пробег 30 тыс. км.